你知道關(guān)于冷凝器的防爆措施該如何做么?下面就讓我們一起來了解一下吧。
1、加強(qiáng)原料空氣質(zhì)量控制
氧氣生產(chǎn)區(qū)應(yīng)常年在上風(fēng)向,距乙炔發(fā)生站300m以上,遠(yuǎn)離有害氣體源,加強(qiáng)原料空氣質(zhì)量控制,一旦污染嚴(yán)重,要采取相應(yīng)措施。
2、清除有害物質(zhì),防止碳?xì)浠衔锏确e聚
積聚主要因素如下:
a.充分發(fā)揮液空液氧吸附器清除乙炔等碳?xì)浠衔锏淖饔?,?yán)格按期倒換吸附器和控制加熱再生溫度,提高吸附效率。
b.從主冷中排放1%的產(chǎn)品液氧,清除碳?xì)浠衔铩?br />
c.定期對空分進(jìn)行大加溫,以除去積聚在熱交換器和精餾塔內(nèi)殘留的二氧化碳及碳?xì)浠衔镫s質(zhì)。
d.液氧泵長期投入運(yùn)行,采用分子篩吸附的,氧化亞氮吸附效果不好,可在分子篩吸附器內(nèi)加一層5A分子篩。
3、采用高精尖檢測儀表,實(shí)現(xiàn)在線與離線監(jiān)測
這個工作要正?;?、制度化、定期進(jìn)行,若環(huán)境惡化,需隨時采取有效措施,把有害物質(zhì)控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),乙炔在0.5、甲烷120、總碳155、二氧化碳4、氧化亞氮100(數(shù)量級10-6)。
4、控制操作液面
液面高、循環(huán)倍比大,二氧化碳及烴類化合物不易積累濃縮。武鋼燃?xì)鈴S采用全浸操作,經(jīng)多年安全運(yùn)行,全部工藝參數(shù)同未浸前一樣,并且仍有足夠的分離空間,換熱面積也滿足要求,取出的氧氣也沒有氣液夾帶現(xiàn)象,所以主冷全浸操作是有利無害的。
5、臨時停車與防爆
臨時停車再啟動,不可避免地存在一定時間的低液面操作,此階段易發(fā)生烴類的局部濃縮,同時重新啟動時,板式換熱器在一段時間內(nèi)工況不正常,自清除效果不好,造成二氧化碳堵塞,再加上氣流沖擊,就有可能在主冷發(fā)生微爆,所以應(yīng)大限度的減少臨時停車的次數(shù),或避免全排液,對主冷實(shí)行單獨(dú)加溫,有條件應(yīng)全面加溫。
6、定期清洗
運(yùn)轉(zhuǎn)2年或更長時間時,應(yīng)對精餾塔及液氧循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗脫脂,主冷單元應(yīng)浸泡8h,清洗后用足夠壓力的空氣*吹除,而后充分加溫干燥。
7、防止靜電積聚
液氧的單位電阻較大,易于產(chǎn)生靜電,在不接地情況下可產(chǎn)生數(shù)千伏的靜電電壓,所以要定期對空分裝置進(jìn)行接地檢查。
8、防止油的進(jìn)入
若油被帶入空分裝置,會污染吸附劑,影響對乙炔的吸附,所以應(yīng)取消易使空氣帶油的羅茨風(fēng)機(jī),加強(qiáng)膨脹機(jī)的檢修和維護(hù)。
9、加強(qiáng)電石渣的管理
電石渣中剩余乙炔對空氣污染很大,特別是下雨天更為嚴(yán)重,應(yīng)嚴(yán)格管理,遠(yuǎn)遠(yuǎn)埋于地下。