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我們在使用雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的過程中可能會遇到一些情況致使設(shè)備的運(yùn)行效率不高，那么具體是哪些情況呢?今天就讓我們一起來了解一下吧?？赡苡绊懶实囊蛩赜腥缦聨c(diǎn)：①被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法)，物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕...

全密封單錐干燥機(jī)是一臺真空干燥設(shè)備，全密封設(shè)計(jì)和間接的物料加熱方式，尤其適用于干燥包含溶液或水分的危險(xiǎn)有毒物料，可將濕度降至很低。由于混料方式很溫和的特性，即使是對機(jī)械敏感的物料也不會受損;干燥后，物料品質(zhì)得到保留、甚至不亞于原始物料;驅(qū)動力需求很低?？蓪?shí)現(xiàn)的高度真空確保了干燥溫度較低(對于熱敏物料而言，這是明顯的優(yōu)勢)、良好的熱傳遞效果和較短的干燥時間，同時能耗較少。直接安裝單錐干燥器上蓋的過濾器會截留工藝空間中的灰塵顆粒。*和輕松地卸料能夠連續(xù)處理物料，同時不增加損失。不...

耙式真空干燥機(jī)傳熱面積大，干燥速率快的特點(diǎn)，作適當(dāng)改良產(chǎn)生的機(jī)型。除了具備普通耙式干燥機(jī)所有針對性優(yōu)勢外，由于內(nèi)置空心槳葉、混料螺帶，較普通耙式干燥機(jī)具有更強(qiáng)的干燥能力，干燥強(qiáng)度成倍提高，卸料速度快。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于溶劑含量高，需要快速干燥同時完成混合的物料;對于含有機(jī)溶劑的物料具有明顯優(yōu)勢。裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料)，以及干燥過程中排除的蒸汽必須回收...

耙式真空干燥機(jī)主要由攪拌軸、筒體、傳動系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后，熱量通過夾套及攪拌軸對物料進(jìn)行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動，物料與加熱面的接觸不斷更新，使物料均勻受熱，從而達(dá)到良好的干燥效果。新型耙式真空干燥機(jī)主要改進(jìn)了干燥機(jī)內(nèi)部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結(jié)構(gòu)這三個方面。1、折流型夾套耙式真空干燥機(jī)較多地應(yīng)用于低溫干燥，使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水...

耙式真空干燥器結(jié)構(gòu)上存在著諸多問題一般情況下，軸和耙齒均沒有內(nèi)部加熱結(jié)構(gòu)。有的盡管采用了空心軸和空心耙齒，但由于流體流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，干燥效率較低，直接制約了設(shè)備的規(guī)?；?、大型化;其次，采用簡單的填料密封結(jié)構(gòu)會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對這些問題，通過實(shí)驗(yàn)研究，我們的技術(shù)人員研制開發(fā)出結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)良的新型高效耙式真空干燥機(jī),其技術(shù)水平達(dá)到了當(dāng)代水平。新型耙式真空干燥機(jī)研制和開發(fā)的主要內(nèi)容包括折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結(jié)構(gòu)。下面讓我們來了解誒一下耙式真空干燥器的工作原理耙...

在含溶劑除草劑生產(chǎn)中，結(jié)晶后物料大多需經(jīng)離心分離和干燥混合，此工藝過程是含溶劑除草劑后處理的常用技術(shù)路線。固相物質(zhì)首先以過濾方式從懸浮液中分離出來，下一道工藝將繼續(xù)以真空或加熱干燥的形式精制。在實(shí)際設(shè)計(jì)和生產(chǎn)操作中，固液分離和干燥通常被視為二個獨(dú)立的工藝單元。一般干燥過程將伴著混合，可以說，干燥混合工藝過程在原料藥生產(chǎn)中十分重要，其決定了原料藥產(chǎn)品的終質(zhì)量。同時付諸于工藝運(yùn)行的設(shè)備將是干燥混合設(shè)備，其也是影響原料藥工藝運(yùn)行成本的重要設(shè)備。為了提高國內(nèi)含溶劑除草劑后處理整體水平...

全自動單錐干燥機(jī)由加熱錐體設(shè)有加熱夾套，熱源為熱水、導(dǎo)熱油或低壓蒸汽，從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度。變頻調(diào)速電機(jī)經(jīng)平行斜齒輪減速機(jī)，驅(qū)動單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn)，帶動物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升，物料到達(dá)高點(diǎn)后由重力和慣性作用，球形單錐干燥機(jī)，自動流向旋渦中心回到錐型筒體底部，整個過程使物料在錐型筒體內(nèi)強(qiáng)制加熱，相對對流、摻混，熱量在物料中相互擴(kuò)散，使物料作的不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動，完成物料同單螺帶和筒壁表面進(jìn)行高頻率傳熱交換，在短時間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效果。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā)，在...

冷凝器(Condenser)，為制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。你知道冷凝器有哪些其它的輔件組成么?下面就讓我們一起啦來了解一下吧。1、液體管道干燥過濾器通常液體管道干燥過濾器是不可拆卸的。內(nèi)部采用分子篩結(jié)構(gòu)，能夠去除管道中的少量雜質(zhì)水份等，起到凈化系統(tǒng)的目的。因管道在焊接中會出現(xiàn)氧化物，并且氟里昂制冷劑的純度也有所不一，所以我們采用的氟里昂...

了解一下冷凝器的清洗方法吧因冷卻水大多數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當(dāng)冷卻水流經(jīng)金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產(chǎn)生，冷凝器換熱效果下降。嚴(yán)重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結(jié)垢嚴(yán)重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數(shù)據(jù)顯示水垢沉積物對熱傳輸?shù)膿p失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費(fèi)用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設(shè)備中結(jié)垢部分40%以上的運(yùn)行費(fèi)用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節(jié)約能源、延長...

冷凝器(Condenser)，是為制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機(jī)排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運(yùn)轉(zhuǎn)的。對某些應(yīng)用來說，氣體必須通過一根長...

發(fā)酵是當(dāng)今前沿的高科技領(lǐng)域。如果說過去的發(fā)酵是一種單一、落后的技術(shù)手段的話，那么今天的發(fā)酵則上升到發(fā)酵工程。其涉及的行業(yè)已不局限于食品，而是應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、釀造、食品及化工等多個領(lǐng)域。接下來，讓我們一起深入的了解一下生物發(fā)酵罐可以有效的過濾除菌的原因。生物發(fā)酵罐可以有效的而過濾除菌的原因，如下所示：是目前發(fā)酵工業(yè)中經(jīng)濟(jì)實(shí)用的空氣除菌方法，它是采用定期滅菌的介質(zhì)來阻截流過的空氣所含的微生物，而取得無菌空氣，常用的過濾介質(zhì)有棉花、活性炭或玻璃纖維、有機(jī)合成纖維、有機(jī)和無機(jī)燒結(jié)材...

你知道在使用不銹鋼結(jié)晶罐的注意事項(xiàng)有哪些么?下面就讓我們一起來了解一下吧。維護(hù)及安全1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。3、所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針)，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時不宜用力過猛，以免損壞密封面。4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。維修維護(hù)結(jié)晶罐在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)罐體焊縫滲漏，造成夾套內(nèi)的鹽水反滲入產(chǎn)品中影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)...